儀表在使用的過程中，日積月累難免會(huì)出現(xiàn)故障等問題。一直以來，現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表的故障處理與維護(hù)，是工程師們頭疼的問題。尤其是當(dāng)前儀器儀表技術(shù)越來越精細(xì)，也對(duì)儀表維護(hù)人員帶來了更高的挑戰(zhàn)。這篇文章可以幫到你如何判斷故障和維護(hù)？

儀表故障分析思路

現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量四大參數(shù)：溫度、壓力、流量、液位根據(jù)不同的測(cè)量參數(shù)來判斷現(xiàn)場(chǎng)儀表的故障所在，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。

壓力檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示為零或不變化。首先應(yīng)了解被測(cè)介質(zhì)是，判斷其周圍的環(huán)境，排除選型出錯(cuò)的問題，故障判斷思路如下：

溫度檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等。以熱電阻為例，排除接線問題，可以按下圖的思路進(jìn)行判斷和檢查。

流量檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示為零、指示波動(dòng)。以孔板流量計(jì)為例，向操作人員了解完情況后，故障處理思路如下：

液位檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：液位指示不會(huì)變化，偏高或偏低，或無指示。以雙法蘭液位變送器為例，故障處理思路如下：

講完4大測(cè)量參數(shù)的故障處理思路，最后再給大家分享一個(gè)控制系統(tǒng)故障處理思路。

控制系統(tǒng)檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，輸入信號(hào)波動(dòng)大。以流量簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)為例，控制系統(tǒng)由雙法蘭液位變送器、單回路調(diào)節(jié)器和帶電氣閥門定位器的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥組成。故障分析思路如下：

不管是工程師還是銷售人員，了解這5個(gè)儀器儀表故障處理思路，可以迎刃而解工作中遇到更多問題。