在石化、煤化工、制藥、生化發(fā)酵、新材料制備、廢水處理等工業(yè)領(lǐng)域大顯身手的“微界面?zhèn)髻|(zhì)強化反應(yīng)器”，終于有了“升級版”。4月9日，南京大學(xué)等單位完成的“微界面?zhèn)髻|(zhì)強化反應(yīng)——精細分離集成系統(tǒng)研發(fā)”項目通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技鑒定，該裝置的技術(shù)水準讓發(fā)達國家同行無路可走，生產(chǎn)線相繼關(guān)閉。

據(jù)本項目技術(shù)總負責(zé)人張志炳介紹，該項目的一大創(chuàng)新性進展就是研制了微界面?zhèn)髻|(zhì)強化反應(yīng)器（以下簡稱MTIR）及建立了構(gòu)效調(diào)控數(shù)學(xué)模型，可實現(xiàn)氣液顆粒的超細破碎和效率與能耗的調(diào)控。反應(yīng)系統(tǒng)大部分氣液顆粒直徑可處于25μm—1mm，而傳統(tǒng)反應(yīng)器所得氣泡直徑通常為5—20mm。

“為了做好這次鑒定，我們對這個項目進行了72小時的連續(xù)考核?！敝袊团c化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會姜硯茹處長告訴記者。與傳統(tǒng)的塔式鼓泡反應(yīng)器生產(chǎn)系統(tǒng)相比，MTIR的單位反應(yīng)器界面面積提高了500%，生產(chǎn)強度提高了177%，從18.5kg/m3.h增長至51.2kg/m3.h，單位時間內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量大幅提高。

張志炳稱，由于本技術(shù)在江蘇某公司實施，在國際市場上一直占主導(dǎo)地位的日本三菱瓦斯化學(xué)株式會社和英國帝國化學(xué)工業(yè)公司美國分公司的同類產(chǎn)品線相繼宣布關(guān)閉。

只有掌握了核心科技才能在國際市場站穩(wěn)，多年來外國品牌利用技術(shù)壟斷在我國占據(jù)市場，獲取高額利潤，國產(chǎn)企業(yè)想要突出重圍只有自主研發(fā)創(chuàng)新這一條路。如今我國自主技術(shù)產(chǎn)品，讓外國企業(yè)紛紛停產(chǎn)，這不是惡性的競爭，這是市場的自主選擇，只有掌握核心技術(shù)才能在市場生存。

國產(chǎn)大功率變頻器打破長期壟斷局面

長期以來，國內(nèi)很多用戶在儀器儀表方面更多是選擇進口產(chǎn)品，從而形成國外產(chǎn)品長期壟斷的局面。近期，中車株洲所旗下中車時代電氣成功中標一家中國公司冶金軋機主傳動系統(tǒng)的超大功率變頻器。這是我國冶金軋機設(shè)備主傳動系統(tǒng)首次使用國產(chǎn)大功率變頻器，打破了國際巨頭對中國冶金工業(yè)領(lǐng)域該項核心技術(shù)應(yīng)用的長期壟斷。

冶金軋機是我國重要的戰(zhàn)略設(shè)備，金屬料坯要變成金屬板帶材，離不開軋機的作用，現(xiàn)代工業(yè)對金屬板帶材幅寬、表面精度、材質(zhì)硬度要求都越來越高，比如大型船舶的飛行甲板、大口徑油氣管道，就要求軋機具有極高的功率和控制精度，而這兩項關(guān)鍵性指標均由軋機的主傳動系統(tǒng)技術(shù)決定。