光纖激光器的光纖焊點(diǎn)、耦合點(diǎn)溫度，各個(gè)廠家都有嚴(yán)格規(guī)定。

如最高不能超過(guò)45℃，若超過(guò)設(shè)定的最高溫度，將導(dǎo)致設(shè)備壽命嚴(yán)重降低，增加維護(hù)成本，甚至導(dǎo)致安全事故。

今天，我們實(shí)地探訪知名激光企業(yè)，看看光纖激光器的研發(fā)、生產(chǎn)和品控等環(huán)節(jié)是如何實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溫度控制的。

1、激光器焊點(diǎn)質(zhì)檢

在生產(chǎn)和研發(fā)中都需要關(guān)注焊點(diǎn)與設(shè)備的溫度。一臺(tái)功率在1000瓦的設(shè)備生產(chǎn)一般要50小時(shí)左右，上面有7~8個(gè)焊點(diǎn)，在恒溫 25℃的環(huán)境中測(cè)試，設(shè)備功率需要從100、200、300 逐級(jí)增加到1000瓦最大功率。

使用FOTRIC 熱像儀監(jiān)測(cè)所有焊點(diǎn)的溫度，可以直觀判斷生產(chǎn)過(guò)程中溫度值是否在正常范圍內(nèi)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

2、合束器溫度檢測(cè)

光纖激光器存在較大的光功率損耗，大功率的合束器需要強(qiáng)制冷卻，光纖激光器廠家會(huì)在合束器出廠前，使用FOTRIC 紅外熱像儀對(duì)合束器逐一做來(lái)料檢測(cè)，可以精準(zhǔn)檢測(cè)出殼體溫度、端（泵浦端）/出端光纖溫度等，避免不合格的合束器影響激光器的整機(jī)質(zhì)量。

3、泵浦源質(zhì)量檢測(cè)

泵浦的整體電-光轉(zhuǎn)換效率約40%，有些能達(dá)到 50%，發(fā)熱量很大，而溫度直接影響芯片輸出的激光波長(zhǎng)，使用FOTRIC熱像儀對(duì)泵浦源進(jìn)行殼體、電源管腳焊點(diǎn)、尾套、尾纖等部位的溫度檢測(cè)，保證整體質(zhì)量，降低被退貨的概率。

4、鍍膜破損檢測(cè)

光纖來(lái)料檢測(cè)時(shí)會(huì)使用激光器打入激光，鍍膜破損的地方會(huì)漏光產(chǎn)生高溫，我們使用FOTRIC熱像儀就可以快速查看整個(gè)光纖表面是否有鍍膜破損的情況，確定設(shè)備的缺陷點(diǎn)，提高檢查效率，保障設(shè)備的使用安全。

5、激光反射保護(hù)驗(yàn)證檢測(cè)

高品質(zhì)的光纖激光器需具備反射保護(hù)機(jī)制，光纖激光器在出廠前會(huì)進(jìn)行模擬測(cè)試，反向輸入一定功率的激光，反射保護(hù)測(cè)試中各部件的溫度原則上都不能超過(guò)45℃，紅外熱像儀是確保其品質(zhì)的有效檢測(cè)手段。

產(chǎn)品配置推薦

1. 手持便攜熱像方案——FOTRIC 340＋系列

2. 全天候監(jiān)測(cè)熱像方案——FOTRIC 600C系列