高頻段的延時(shí)對(duì)效率的影響非常大，實(shí)際測(cè)試時(shí)，ns的延時(shí)就可能會(huì)造成效率誤差在1%級(jí)別，所以測(cè)試對(duì)于儀器通道延時(shí)要求極高，目前功耗分析儀器均無法將延時(shí)控制在ps級(jí)別，PA8000功率分析儀可以針對(duì)于無線充電頻段做專門的延時(shí)校準(zhǔn)，將延時(shí)數(shù)據(jù)輸入到儀器內(nèi)，保證無線充電測(cè)試時(shí)間相位的精度。

五、傳感器要求

對(duì)于手機(jī)無線充電，電流較低，部分功率測(cè)試儀器可以滿足直接輸入，不需要用到傳感器，但是對(duì)于汽車無線充電，充電模塊的功率范圍較大，從幾千瓦，到幾十千瓦，特殊的大功率充電對(duì)象可達(dá)幾百千瓦，甚至兆瓦級(jí)別，單獨(dú)模塊的電流可達(dá)到幾百安培甚至上千安培，其次，傳感器本身也會(huì)引入延時(shí)，霍爾傳感器本身精度雖然高，但是其延時(shí)較大，很難直接應(yīng)用。而羅氏線圈本身電流測(cè)試范圍大，延時(shí)小，是目前進(jìn)行無線充電測(cè)試比較好的解決方案。

六、通道要求

在3中提到，大功率無線充電方案需要提高電流。另外一種方法是多個(gè)模塊級(jí)聯(lián)，這就要求測(cè)試通道非常多，例如6組模塊級(jí)聯(lián)，就需要6個(gè)通道測(cè)試輸入，1個(gè)通道測(cè)試輸出，需要功率通道7個(gè)，普通測(cè)試儀器無法滿足如此復(fù)雜得并聯(lián)計(jì)算，若通道高于7個(gè)，目前市面上單臺(tái)儀器基本不能滿足需求。目前測(cè)試方法是通過PA8000進(jìn)行并機(jī)級(jí)聯(lián)來實(shí)現(xiàn)多組模塊并聯(lián)的大功率無線充電測(cè)試。

七、諧振電容電壓測(cè)試

無線充電中逆變器/整流器與發(fā)射/輸出線圈之間，通常會(huì)有諧振電容，有時(shí)需要測(cè)試諧振電容上的損耗，通過諧振電容，電壓通常會(huì)達(dá)到上千伏，目前市面上的功率分析儀直接輸入電壓一般在600V或者1000V左右，致遠(yuǎn)電子PA8000功率分析儀直接輸入電壓1500V，若是諧振電壓再高，就需要用電壓傳感器，目前暫無延時(shí)較小的電壓傳感器，解決方法是專門對(duì)電壓傳感器做延時(shí)標(biāo)定，將延時(shí)數(shù)值輸入到PA8000功率分析儀進(jìn)行手動(dòng)校正。