其一，汽車機床企業(yè)在研制工業(yè)機器人的過程中，應充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)自身固有優(yōu)勢，樹立更高的發(fā)展目標。制造商應立足于自身實際發(fā)展需要，完善工業(yè)機器人與金屬成形機床集成應用的基礎理論研究，提升工作工藝與轉(zhuǎn)配。同時，需不斷創(chuàng)新，突破減速器與伺服電機等基礎零部件的傳統(tǒng)束縛，大幅提高國產(chǎn)汽車制造工藝的質(zhì)量與整體水平。

其二，在金屬成形機床的制造過程中，需加入充足的自動化功能，促進其與工業(yè)機器人工作的協(xié)調(diào)開展。在此過程中，汽車制造商需加強對刀具中先進技術的應用研究，包括強刀具磨損與補償?shù)谰叩淖詣訖z測與更換等，有效保證汽車機床加工各單元工作的持續(xù)穩(wěn)定開展。

其三，汽車加工制造商需對共同協(xié)調(diào)工作的雙方進行聯(lián)動設計，并對工業(yè)機器人與金屬成形機床做出適合雙方的相應調(diào)整，形成二者度集中的協(xié)調(diào)有機統(tǒng)一體。此設計與調(diào)整不單是改變機床機械的結(jié)構(gòu)，還應包括調(diào)整設備傳感器與整合控制系統(tǒng)等，實現(xiàn)工業(yè)機器人與金屬成型機床的空間集成。

其四，在促進工業(yè)機器人與金屬成形機床的集成應用過程中，應制定較為完善的技術規(guī)范與流程，有效滿足二者對機械結(jié)構(gòu)設計與控制系統(tǒng)等的特殊要求。因此，汽車制造企
業(yè)間應建立完備的組織聯(lián)絡機制，并在機制中建立必要的技術標準與規(guī)范，加強各環(huán)節(jié)的交流、溝通與協(xié)作，充分實現(xiàn)優(yōu)勢互補、資源共享與發(fā)展合力，推進我國機床工具行業(yè)轉(zhuǎn)
型升級。

其五，為加快工業(yè)機器人與金屬成形機床集成應用的普及，應加大對專業(yè)領域人才的培養(yǎng)力度。一方面，需加大工業(yè)機器人研制與開發(fā)相關專業(yè)人才的培養(yǎng)力度，促進工業(yè)智能機器人的應用與普及。另一方面，在汽車金屬成形機床制造領域，應加強對工業(yè)機器人應用人才的培養(yǎng)，并不斷深化關人才的專業(yè)知識與技能水平。