基于甲基丙烯酸酯的厭氧固化粘合劑就屬于此定義范圍內(nèi)，適用于正常要求下高達 200 C 的溫度。如果出于效率的原因，需要整合常見的光固化組件，那么閾值應是 180 C。

相比之下，硅樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)具有力學穩(wěn)定性，適用于高達 300 C 的應用。但是，它們的強度一般都很低，僅適用于密封或灌注。這些性能是由上述的玻璃化溫度造就的。以硅樹脂為例，其玻璃化溫度通常是 -70 C，這意味著超過這一溫度，它們在實際應用中是有彈性的，這對其作為密封劑的功能有積極的影響，因為即使在露點以下它們也會保持彈性。但是，由于其固化緩慢以及易膨脹的特性，也造成了一定的局限性。高彈性應歸因于粗網(wǎng)格的分子網(wǎng)絡。它既可讓聚合物鏈具有良好的運動性，也可以與水或油等外來分子結(jié)合在一起。

在大多數(shù)情況下，熱固化、單組分環(huán)氧樹脂粘合劑是溫度超過 200 C 的應用的首選粘合劑;近年來行業(yè)的發(fā)展明顯提升了粘合劑的性能。原則上來說，用戶可以在兩個產(chǎn)品組中進行選擇，由于不同的樹脂硬化劑組合使這兩個產(chǎn)品組的特性有很大差異。對于結(jié)構(gòu)化任務而言，常用帶有胺類硬化劑的環(huán)氧樹脂。其具有耐沖擊性，這是(如出現(xiàn)在電動機中)動態(tài)負載的一個重要先決條件，例如在表面磁體的粘合中。

工程師們在電動機上越來越依賴于 HT 粘合劑(圖片：(c)iStockBosca78 #000019573889 |本文批準出版)在帶有酸酐硬化劑的產(chǎn)品中的聚合物仍然更為緊密交聯(lián)，這使得這些產(chǎn)品更堅硬，且應力較不均衡。它們造就了極好的高溫密封劑。這些產(chǎn)品的進一步優(yōu)勢在此類環(huán)境下便顯現(xiàn)出來，例如它們對汽油、齒輪油或酸等腐蝕性化學物質(zhì)具有極強的抵抗性。對于一些新產(chǎn)品，使用限制高達 250 C。在這些溫度下，良好的附著力所需要的彈性和所描述的硬度特性最初可能看似矛盾，但在典型應用中，對于耐高溫性， 5% 范圍內(nèi)的斷裂伸長率完全足夠了。

結(jié)論

粘合劑工業(yè)不斷突破溫度范圍的界限，因此，現(xiàn)在的許多高溫應用能夠利用粘合劑成功實現(xiàn)。溫度超過 300 C 后，有機材料通常便會開始出現(xiàn)問題，但粘合劑行業(yè)仍在繼續(xù)開發(fā)具有新功能的粘合劑，同時在現(xiàn)實條件下，仍能提供更好的耐溫、通用粘合強度、溫度穩(wěn)定性和固化時間值。