在應(yīng)用紅外熱成像技術(shù)檢測電梯前，應(yīng)設(shè)置電梯處于正常連續(xù)運行一定時間的工況，以保證電氣系統(tǒng)元件有一定熱量。在檢測時，詳細地了解電梯的運行與載荷情況;紅外熱像儀開機后，應(yīng)先檢查儀器日期、距離參數(shù)、輻射系數(shù)等設(shè)置，同時進行環(huán)境參數(shù)設(shè)置并校準內(nèi)部溫差，待圖像穩(wěn)定后根據(jù)使用的情況進一步調(diào)焦，使圖像更加清晰后再開始檢測。在電梯電氣

系統(tǒng)的檢測過程中，一般要先用儀器設(shè)備對所有應(yīng)測試電梯元件或部位進行全面掃描，發(fā)現(xiàn)電梯電氣系統(tǒng)過熱異常部位并標(biāo)記，然后重點對異常部位和被檢測電梯電氣元件進行準確檢測。拍攝時應(yīng)盡量去掉對電梯電氣元件紅外圖像分析無意義的物體，獲取電梯電氣系統(tǒng)最大的整體紅外熱像圖。在紅外熱成像技術(shù)電梯檢測使用中應(yīng)當(dāng)注意：

（1）儀器應(yīng)在安全距離允許范圍內(nèi)盡量靠近電梯電氣控制系統(tǒng)，以提高紅外熱像儀對電梯電氣元件表面細節(jié)的分辨能力及測溫精度；

（2）對電梯紅外熱成像檢測應(yīng)事先設(shè)定幾個不同的角度對元件檢測跟蹤，確定可進行檢測電梯元件的最佳位置，并作上標(biāo)記，確保復(fù)測電梯元件或同型號電梯電氣系統(tǒng)有互比性，積累圖庫并提高檢測分析準確性與效率；

（3）檢測電梯控制系統(tǒng)溫升所用的環(huán)境溫度參照體應(yīng)盡可能選擇與電梯電氣系統(tǒng)類似的物體，且最好能在檢測電梯電氣系統(tǒng)中選擇同一方向或同一視場；

（4）紅外熱成像技術(shù)電梯檢測一般在電梯機房進行，所以電梯系熱像系統(tǒng)的電梯電氣系統(tǒng)測溫量程宜設(shè)置在電梯機房環(huán)境溫度加溫升(10K～20K)之間進行檢測；

（5）在有較為明顯的電梯電氣系統(tǒng)電磁場環(huán)境中，儀器連續(xù)使用時每隔5min～10min，或者圖像出現(xiàn)不均衡現(xiàn)象時，再繼續(xù)電梯電氣元件檢測時應(yīng)進行內(nèi)部溫度校準；

（6）紅外熱成像技術(shù)電梯檢測應(yīng)正確選擇被測電梯元件的比輻射率。

三、紅外熱成像技術(shù)電梯電氣元件檢測的缺陷分析方法

在實踐中，紅外熱成像技術(shù)電梯電氣元件檢測的缺陷分析判斷方法，可參考電力行業(yè)標(biāo)準DL/T664-1999《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》。針對電梯檢測，歸納如下：

1、表面溫度判斷法

電子元器件的表面溫度判斷法主要用于電梯電氣系統(tǒng)中裸露在外的各類接頭、接線柱、觸頭等。根據(jù)電梯電氣元件表面溫度，參照相關(guān)電氣行業(yè)標(biāo)準，按照溫度（溫升）超過標(biāo)準的程度來確定電梯電氣元件缺陷的性質(zhì)及嚴重性；檢測時應(yīng)從不同方位進行拍攝電梯電氣系統(tǒng)元件，找出最熱點溫度或異常部位。

2、相對溫差判斷法

紅外熱成像技術(shù)電梯電氣元件檢測的相對溫差判斷法指電梯電氣系統(tǒng)兩個對應(yīng)測點的溫差與其中較熱點的溫升之比百分數(shù)。對電梯電氣系統(tǒng)中電流致熱的元器件，當(dāng)環(huán)境溫度較低尤其是負荷電流小的情況下，其元件的溫升值并沒有超過有關(guān)規(guī)定，但大量的檢測實踐證明此時的溫升值并不能說明該元件沒有缺陷或故障存在，往往在負荷增長或環(huán)境溫度上升之后，就會引發(fā)電梯故障或事故。相對溫差用下述公式表示：