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差壓液位變送器在汽包液位測(cè)量中的應(yīng)用及調(diào)試方法


  來(lái)源: 潤(rùn)中儀表 時(shí)間:2019-11-20 編輯:儀商WXF
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正負(fù)壓側(cè)一般先連接到儀表的專用三閥組上,便于以后的調(diào)試和維護(hù)。然后確定汽包的零液位、滿液位以及量程。汽包的零液位就是連通器的低液位,滿液位就是連通器的高液位。計(jì)算液位實(shí)際上就是計(jì)算正負(fù)壓室的差壓,而差壓值的絕對(duì)值小時(shí)就是滿液位,差壓值的絕對(duì)值大時(shí)就是汽包的零液位。差壓的絕對(duì)值大值就是液位的量程范圍。結(jié)合實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn),在這里把密度采用汽包投用時(shí)溫度和壓力穩(wěn)定后的當(dāng)時(shí)飽和水的數(shù)值。液位的差壓量程就是零液位到滿液位之間的水柱高度產(chǎn)生的壓力,根據(jù)平衡容器上零水位和滿水位對(duì)應(yīng)的位置高度差,就可以輕易的計(jì)算出液位的差壓量程。


1.4 調(diào)試方法及步驟


平衡容器在投用之前,應(yīng)先進(jìn)行調(diào)試,確定量程范圍及零點(diǎn)。


(1) 首先開啟汽包與容器相連接的排污閥,打開平衡容器與汽包連接的汽相、水相閥門,對(duì)容器所有連接的管路進(jìn)行沖洗,防止管路堵塞,造成測(cè)量誤差。


(2) 確定平衡容器的零液位和滿液位在容器器壁的實(shí)際位置,量出兩個(gè)位置的垂直高度差。采用高溫高壓時(shí)工藝條件穩(wěn)定后的飽和水的密度,算出液位的差壓量程范圍。


(3) 打開差壓變送器上的兩個(gè)排污閥,其次打開三閥組上的平衡閥,向平衡容器內(nèi)注水,再慢慢打開兩個(gè)正負(fù)壓室閥,目的是將導(dǎo)壓管內(nèi)的污物和空氣排除掉。


(4) 檢測(cè)差壓變送器與控制室相連接的信號(hào)線纜,確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)備送電。


(5) 在確保正負(fù)壓室充滿冷凝水的前提下,關(guān)閉平衡閥,打開正負(fù)壓閥門,同時(shí)打開平衡容器與汽包相連接的汽相和液相閥門。此時(shí),正壓室與連接平衡容器的豎直導(dǎo)壓管內(nèi)已注滿水,負(fù)壓室到平衡容器的基準(zhǔn)杯上沿處已注滿水,也就是液位滿量程,變送器輸出值對(duì)應(yīng)20mA。我們可以通過(guò)用編程器連接變送器來(lái)查看此時(shí)的差壓值,通過(guò)編程器在變送器上再輸入零液位的差壓值,即將零點(diǎn)做100%量程負(fù)遷移,即零點(diǎn)是一負(fù)值,對(duì)應(yīng)變送器的輸出4mA 電流信號(hào)。對(duì)于平衡容器的調(diào)試主要是考慮正負(fù)壓室必須要充滿水,對(duì)變送器進(jìn)行量程的計(jì)算和零點(diǎn)的負(fù)遷移。在實(shí)際的生產(chǎn)中,要注意觀察液位的變化,如果誤差過(guò)大,要及時(shí)的對(duì)差壓的零點(diǎn)進(jìn)行校正。


2、雙法蘭差壓液位變送器的應(yīng)用


2.1 雙法蘭差壓液位變送器的原理和構(gòu)造雙法蘭差壓變送器又名雙法蘭液位計(jì),可以應(yīng)用到差壓測(cè)量,流量測(cè)量和液位測(cè)量。它是由差壓變送器、毛細(xì)管和帶密封隔膜的法蘭組件構(gòu)成,在毛細(xì)管內(nèi)充滿了硅油。密封隔膜直接與工藝介質(zhì)接觸,作用在隔膜上的壓力通過(guò)與之相連的毛細(xì)管內(nèi)的硅油傳到差壓變送器的正負(fù)壓膜盒上,由變送器處理后轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)4~20mADC,對(duì)應(yīng)液位的變化。


2.2 雙法蘭液位變送器的特點(diǎn)由雙法蘭液位計(jì)的構(gòu)造可以看出,法蘭通過(guò)毛細(xì)管連接變送器,毛細(xì)管內(nèi)被灌滿硅油。毛細(xì)管相當(dāng)于導(dǎo)壓管,而且變送器上不再安裝三閥組,無(wú)需考慮導(dǎo)壓管的堵塞,使得安裝位置更加靈活,尤其是不再像有引壓管那樣需要加注隔離液,調(diào)試更加簡(jiǎn)單; 而毛細(xì)管內(nèi)被封存的硅油的密度受環(huán)境和介質(zhì)溫度變化的影響很小,測(cè)量液位時(shí)也無(wú)需再考慮溫度對(duì)密度的影響,提高了液位測(cè)量的準(zhǔn)確性,也減少了儀表的維護(hù)工作。但在雙室平衡容器測(cè)量液位時(shí),要考慮到飽和水在相應(yīng)溫度和壓力下的密度的變化。硅油是被密封隔膜封存在毛細(xì)管內(nèi),這就避免了高溫、腐蝕性等介質(zhì)與變送器的膜盒直接接觸,大大減少了泄露點(diǎn),同時(shí)也提高了測(cè)量精度,可以測(cè)量具有腐蝕性、含結(jié)晶顆粒、粘度大、易凝固的液體的液位。因此,對(duì)密閉容器的液位測(cè)量,雙法蘭差壓液位變送器有著廣泛的應(yīng)用。但是,也存著一些缺點(diǎn),如儀表的密封隔膜易損壞,不能直接接觸高溫介質(zhì),容易變形等。


2.3 液位差壓零點(diǎn)和量程的計(jì)算


相對(duì)于平衡容器,雙法蘭差壓液位變送器的量程和零點(diǎn)就比較簡(jiǎn)單,由于它的結(jié)構(gòu)的不同,安裝和調(diào)試也隨之簡(jiǎn)化。首先在設(shè)計(jì)的圖紙中,找出汽包安裝液位計(jì)的上法蘭和下法蘭水平中心線之間的垂直高度,用硅油的密度算出這段高度產(chǎn)生的壓力。把這個(gè)壓力作為零點(diǎn)值進(jìn)行100%負(fù)遷移,得一負(fù)值就是零液位的差壓值。而液位的量程值就是用汽包投用時(shí)工藝穩(wěn)定后對(duì)應(yīng)的飽和水的密度與硅油的密度做減法,算出前面同樣高度產(chǎn)生的壓力,即飽和水和硅油此時(shí)產(chǎn)生的壓差作為量程。這樣,就確定了雙法蘭液位計(jì)的液位零點(diǎn)和滿程。


總結(jié)


在實(shí)際的生產(chǎn)中,汽包液位的測(cè)量,雙室平衡容器和雙法蘭差壓液位變送器得到了廣泛的應(yīng)用。雙室平衡容器在機(jī)構(gòu)上相對(duì)復(fù)雜一些,需要了解其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)才能應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試和安裝。而在汽包液位測(cè)量上使用了雙法蘭差壓液位變送器,采用高溫高壓的膜片選型要求,實(shí)踐證明,能夠?qū)ζ何坏臏y(cè)量到達(dá)工藝的指標(biāo)要求,同時(shí)減少了對(duì)儀表的維護(hù)工作,提高了工作效率,保證了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

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