“項目洽談成功,僅用了20分鐘。”明德亨公司總經(jīng)理李強說,明德亨選擇納溪,完全是機緣巧合。入駐納溪后,明德亨住進了瀘州云溪數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園。這家公司不僅創(chuàng)造了“一拍即合、兩月開工、八月完工、一年投產(chǎn)”的“納溪速度”,研發(fā)的全國首條石英晶體諧振器工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線生產(chǎn)的新型石英晶體諧振器,達產(chǎn)后同類產(chǎn)品市場占有率將達行業(yè)第一。
一個項目洽談成功,為何這么快拍板?
四川明德亨電子科技有限公司內(nèi)的石英晶體諧振器智能化生產(chǎn)線一角。明德亨公司供圖
結緣,項目決定落戶僅用20分鐘
“明德亨公司落戶納溪,可以用‘搶’字來形容?!泵鞯潞喙究偨?jīng)理李強說,整個項目洽談成功,只花了20分鐘。
原來,2017年7月15日,明德亨公司按照計劃到瀘州另一地區(qū)考察投資建廠,納溪沒有列入考察計劃,因考察結束得早,朋友建議順便去納溪看看。于是,分司一行人冒著近40℃高溫到納溪,經(jīng)過20分鐘短暫洽談,納溪區(qū)提供一系列優(yōu)惠政策、優(yōu)質服務及辦事速度和風格,感動了明德亨公司一行。
于是,明德亨公司決定把項目落戶納溪。隨即,納溪區(qū)委書記徐利便帶隊到公司煙臺總部實地考察,務實高效、可信賴的納溪精神,堅定了明德亨公司在納溪投資落戶的信心。
明德亨項目成功簽約,創(chuàng)造了招商引資“納溪速度”,也是納溪區(qū)“以情招商”真實體現(xiàn)。為吸引更高科技企業(yè)落戶納溪,納溪區(qū)委、區(qū)政府始終以“合伙人”身份,著眼政企發(fā)展的共同利益點,用心感動,用情招商,通過制定“一企一策一方案”,在公司注冊、項目審批、手續(xù)辦理和工程建設等工作推進中窗口前移,為企業(yè)提供“保姆式”服務,全力為企業(yè)解難題,目前,納溪區(qū)先后吸引了60余家數(shù)字經(jīng)濟“高精尖”企業(yè)落戶瀘州云溪數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園。
學生在四川明德亨電子科技有限公司生產(chǎn)車間參觀 。攝影:王超明。
速度,八個月工廠平地而起
走進石英晶體諧振器智慧工廠,生產(chǎn)車間寬敞明亮、一塵不染,一條條自動生產(chǎn)線正有序運行,20余臺智能機器人在不同崗位上有條不紊地“忙碌”,在指揮中心平臺,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時跳動,不斷刷新……“如果沒有納溪區(qū)的保障服務,一年建成投產(chǎn)達效的目標根據(jù)不可能實現(xiàn)?!崩顝娬f。
目前,明德亨智慧工廠項目總投資2.2億元,占地35畝,建設生產(chǎn)車間及配套用房2.7萬平方米,主要生產(chǎn)研發(fā)新型石英諧振器等,計劃建設國家級研發(fā)中心和檢驗檢測中心各1個。
2017年10月,明德亨智慧工廠項目破土動工,納溪區(qū)相關部門人員組成項目工作組全程跟蹤服務。通過倒排工期、掛圖做戰(zhàn)、“并聯(lián)審批”,每周一次現(xiàn)場辦公會和代辦員聯(lián)席會等舉措,協(xié)調(diào)解決項目建設中土地、水、電、氣等要素保障和建設期間管理人員辦公、住宿、就餐等問題,簡化辦事流程,縮短行政審批時間,加快項目建設。2018年5月底,智慧工廠建設完工,創(chuàng)造了八個月完工的“納溪速度”。
見效,全國行業(yè)首個智慧工廠一年投產(chǎn)
一手抓建設,一手抓研發(fā)。明德亨公司組織30多名科研人員,采取“5+2,白加黑”模式,在廠房建設完工時完成了智能生產(chǎn)線研發(fā)工作。明德亨公司總工程師黃屹說,沒有經(jīng)驗可以借鑒,只能摸著石頭過河,設備部技術人員一個月便完成石英晶體諧振器工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線設備安裝。隨即,公司科研技術人員每天工作16個小時,完成生產(chǎn)線數(shù)字化調(diào)式,建成了全國首條石英晶體諧振器工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線,并于2018年10月投產(chǎn)。
“這3臺機器人,正在為剛通過切環(huán)生產(chǎn)線的石英晶體諧振器作最后的檢測,有了它們做最后封裝模擬測試,產(chǎn)品質量就能得到穩(wěn)定的保障?!秉S屹說,激光封焊工序,一個機器人安裝8個激光頭,打完有182顆石英晶體諧振器的一板僅需1分50秒。據(jù)悉,182顆為一板的整板制造工藝,是公司歷時6年自主研發(fā)獨創(chuàng)的一項技術,顛覆了全球晶體行業(yè)60年的生產(chǎn)方式。
車間外,占據(jù)整面墻體的24塊監(jiān)控顯示屏記錄著車間內(nèi)的每一個角落,長達400米無人傳輸軌道傳送著不同規(guī)格的產(chǎn)品,實現(xiàn)了石英晶體行業(yè)首次柔性生產(chǎn)。明德亨科技通過自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺及智能制造系統(tǒng),自動采集所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)并上傳到指揮中心顯示屏實時呈現(xiàn),通過大數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)產(chǎn)品自我診斷,自我優(yōu)化,自我適應。明德亨智慧工廠實行智能化生產(chǎn)后,工人數(shù)量減少59%、效率提升了260%。