“鑄造腔的加熱組件也由Opto 22 系統(tǒng)控制，當加水后，我們初始了一個不斷加熱的過程，適當升溫并恒定水溫”，Dill說道。“對這一較冷環(huán)境大幅增溫是我們工藝的關鍵?！睘榱藢崿F(xiàn)這一過程，控制器和模擬及數(shù)字模塊大量交互。模塊依次連接不同的閥門、流量計及循環(huán)和計量泵的驅動馬達。Opto 22控制策略實現(xiàn)所有的邏輯并控制所有冷卻設備，如抽水并送至鑄造腔中。當指定量的水進入系統(tǒng)，達到最佳溫度，初始化各項設置包括加熱過程，控制策略開始執(zhí)行。

Lumenyte對流速和壓力傳感器，T和J型熱電偶，電阻溫度探測器的混合使用，可通過SNAP模擬I/O模塊反饋給控制器，傳送的數(shù)據(jù)將成為執(zhí)行控制策略的一部分。使用OptoDisplay人機界面，工藝流程的各方面都被嚴格監(jiān)控以保證過程能滿足Lumenyte操作員的所設定的參數(shù)。

值得注意的是，Lumenyte使用SNAP PAC控制器替換以舊版Opto 22串行通信為基礎的M4RTU控制器，Dill和他的同事需要轉移所有的控制策略— 一項遠比他們想象中簡單的任務。

SNAP-PAC-S1有一個RS-485串口，Lumenyte用其與外部I/O相連— 因此節(jié)省了轉用新I/O需重新為控制架構布線的時間和開支。同時，因為PAC Control專業(yè)版（用于SNAP PAC系統(tǒng)的編程環(huán)境）支持mistic I/O串口通訊協(xié)議和命令集，所以Lumenyte可以幾乎無礙地使用新版軟件并導入現(xiàn)有控制策略。