近日，睿感（濟南）半導體有限公司（簡稱“睿感”）市場營銷副總裁鄧川軍先生與感知芯視界記者對話，圍繞傳感器國產化進階之路的主題，談到了傳感器產業(yè)發(fā)展趨勢、痛點和破局之道，以及各地在推進傳感器產業(yè)生態(tài)建設需要關注的重要因素。
鄧川軍 睿感（濟南）半導體有限公司 市場營銷副總裁
作為傳感器產業(yè)的實干家，鄧川軍從事 MEMS 傳感器行業(yè)多年，先后在 Bosch、InvenSense、Kionix 等國際公司擔任高級管理職務, 為早期加速度計、陀螺儀等傳感器在消費類電子及工業(yè)行業(yè)的規(guī)模應用，做出了開創(chuàng)性的工作并取得了顯著成績。 在采訪中獲悉，鄧川軍主要負責睿感中國的業(yè)務和全球產品銷售，力爭在3-5年內助力睿感成為全球和本土都具有影響力的MEMS公司。
作為一家本土公司，鄧川軍在采訪中談到，中國是睿感未來發(fā)展的重中之重，從設計到應用，包括生產都會以中國為重心。在投入歐洲研發(fā)的同時，加強本地的團隊、生產制造，關鍵技術自主可控。
通過與鄧川軍對話，可以感受到其清晰的邏輯思維，以及對傳感器本土化機遇和發(fā)展痛點的準確判斷，發(fā)現(xiàn)傳感器行業(yè)在智能化時代的無限可能。
以下是對話內容（有刪減）：
“市場認可，離不開產品質量、供貨可靠性和安全性”
Q：感謝鄧總接受感知芯視界的專訪。請您簡要介紹一下睿感以及公司軟實力和硬實力主要體現(xiàn)在哪些方面？
鄧川軍：睿感是由中國智路資本和ams共同成立的合資公司，成立于2019年，其中智路資本占股51%，ams AG（艾邁斯半導體，英文簡稱：ams）占股49%。專注于傳感器研發(fā)、設計、制造和銷售。整個公司的注冊總部是在濟南。
2020年，睿感在國內正式運營。公司團隊近130人，以產品研發(fā)為主。企業(yè)Fabless的模式為主，目前公司的產品由ams負責生產制造，后期我們會慢慢把相關制造生產環(huán)節(jié)移轉到國內來。
硬實力主要體現(xiàn)在公司基于ams產品線的基礎之上，已有產品成熟、質量高，客戶基礎穩(wěn)定。軟實力主要體現(xiàn)在公司集成了ams客戶群，成立之初便有比較好的全球范圍國際客戶群體。同時，智路資本也給我們帶來了很多的客戶資源和產業(yè)資源，這兩方面的軟實力對我們在國內的發(fā)展起到了重要作用。
另外，作為一家中國公司，我們的產品技術在全球范圍富有競爭力，因此我們積極地跟國內的標準委員會、行業(yè)協(xié)會等交流融合，將我們現(xiàn)有的經驗積累、產品積累和技術積累帶到國內來，參與相關國家標準的制定和建議。
Q：請您介紹一下目前睿感的“王牌”產品和核心技術優(yōu)勢。主要聚焦哪些應用場景？
鄧川軍：我們第一個主要產品是環(huán)境類的傳感器，比如空氣質量傳感器、溫濕度傳感器、氫氣燃料傳感器等。睿感的空氣質量傳感器在汽車領域有廣泛的客戶群體，奔馳、寶馬、特斯拉、奧迪等全球知名的汽車品牌幾乎都是我們的客戶。
正因為有國外的產品經驗和客戶經驗，睿感在國內進行產品推廣相對容易，我們也可以根據(jù)中國的情況來進行定制和改進。
另一個主要產品是超聲波傳感器。這類產品主要應用在水表和氣表中。優(yōu)點是計量準確、功耗低、使用壽命長。目前的成本較高，但相信隨著國內的應用普及，能看到這類產品趨勢向好。在超聲計量芯片這塊，睿感在全球市場居于前列。
目前，智能燃氣、智能水庫和智慧城市建設是國家的基礎設施。在大環(huán)境影響情況下，自主可控與安全供應顯得尤為重要。睿感結合了現(xiàn)在的產品技術，融合了國內產品需求認知和國家政策的扶持，產品在國內市場認可度較好。有一定規(guī)模的水表廠或氣表廠都在使用或測試我們的產品方案，這也是我們軟實力和硬實力有機結合的典范。
Q：睿感基于軟實力和硬實力，獲得市場認可是不是更容易些？
鄧川軍：獲得市場認可，最終的判斷離不開產品質量、供貨可靠性和安全性等方面。睿感具備的軟實力和硬實力使得產品在市場接受度是令人滿意的。同時我們也比較珍惜當前的市場機會，積極和客戶配合，將更好的東西帶到國內來。
反過來說，產品在國內的應用也促進了整個公司產品的研發(fā)進度和使用進程。比如，我們的車規(guī)級產品在歐洲認證可能需要3年-5年時間。但國內客戶效率更高。特別國產替代的情況下，產品從嚴格測試到上車使用，快速縮短了進程。所以，市場良好的認可度和提升產品研發(fā)進程的相融合是非常好的一個方面。
Q：據(jù)了解，睿感總投資1.4億美元的傳感器項目生產用于汽車制造、智能家居領域的高端傳感器芯片。請您介紹目前項目的具體情況。
鄧川軍：這個項目是2020年2月份在章丘啟動剪彩儀式，在建設中也受到些許疫情影響，部分設備、技術支持建設、歐洲技術人才無法及時到位。但總體還在有條不紊的進行。我們計劃今年年底整個工廠完成建設，今年年底或者明年年初正式開業(yè)。
“芯片危機和自主可控的雙重影響，給國內企業(yè)帶來了產業(yè)機會?！?/strong>
Q：請您談談目前MEMS市場情況和中國MEMS發(fā)展情況。未來驅動MEMS傳感器產業(yè)發(fā)展的主要因素有哪些？
鄧川軍：MEMS就是我們經常講的微機電系統(tǒng)，這是一個比較好的芯片加工工藝，尤其是制造傳感器。以往電化學或物理結構的傳感器工藝復雜，價格昂貴，且可靠性有待提升。所以歐美國家從上個世紀70年末80年代初開始研發(fā)和使用MEMS技術。
MEMS技術一開始可能在軍事上應用較多，但后期最主要推動力是在消費電子中的應用。特別是蘋果手機首次使用MEMS加速度計，開啟了MEMS傳感器的發(fā)展熱潮。用MEMS的技術去制造傳感器逐漸成為主流。
MEMS傳感器使用場景最多的是消費電子，現(xiàn)在40%-50%的市場是來自于消費電子領域的手機、平板、電腦、TWS耳機、可穿戴產品等。而且消費電子的市場都是10億值這樣的級別來計量，其市場頭部地位當仁不讓，是MEMS傳感器使用的主要方向。目前消費電子更多細分領域還在不斷研發(fā)多種類傳感器，這一市場一直在呈上升趨勢。
第二塊最多的應用市場是汽車電子。目前一輛汽車上有很多類傳感器，比如CMOS傳感器、雷達、激光、人機互動傳感器、壓力傳感器、防止打瞌睡傳感器等。特別是隨著自動駕駛的更新迭代，傳感器的使用量呈爆炸式增長。
第三塊應用市場是是工業(yè)領域，比如工業(yè)制造、工業(yè)4.0、黑洞工廠用到的傳感器會越來越多。另外，智能家居、智能樓宇、智慧醫(yī)療這些場景，傳感器應用也非常多。所以整個這些應用領域對傳感器的需求是不斷增加的趨勢。
而傳感器類別中，基于MEMS基礎和工藝的傳感器將呈現(xiàn)顯著的增長，這得益于MEMS帶來的好處有微型化、低功耗、低成本。未來傳感器與邊緣計算、AI等新興技術的融合，將會更加的智能化和高性能。可以看出，MEMS的發(fā)展前景非常廣闊。目前的挑戰(zhàn)是傳感器種類太多，需要比較好的共性平臺來實現(xiàn)多種傳感器的制造或技術支持。
Q：請您談談目前國內傳感器行業(yè)發(fā)展的痛點有哪些？這些痛點如何破局呢？
鄧川軍：傳感器在國內的市場應用是非?；钴S的。可以看到物聯(lián)網這一塊，中國市場全球最大。智能汽車領域，中國同樣擁有最大的市場。進一步說，中國是一個制造業(yè)大國，隨著智能制造升級、產業(yè)升級，這些都離不開傳感器。
但痛點是中高端的傳感器80% -90%依賴于進口。所以我們也能感受到國內傳感器產業(yè)發(fā)展比較艱辛，原因有以下幾個方面：
第一是我們的起步比較晚，國外MEMS可能上世紀70年代末80年代初就已開始，比如國外知名企業(yè)博世、ST、ADI、摩托羅拉等。中國真正開始了解和接觸到MEMS技術大概是在2000年以后。
舉個例子，我記得2008年，我在博世負責中國業(yè)務的銷售。在國內銷售交流中，很多人的認知是博世的產品有冰箱、洗衣機等，他們對博世擁有MEMS芯片感到好奇。我想從那個時候，大家才慢慢接觸到MEMS相關產品。
第二是傳感器跟標準的數(shù)字芯片和邏輯芯片不同，MEMS傳感器涉及到物理學、化學、材料學、電路、半導體工藝等，是一個復合型、跨學科非常多的器件。這也導致傳感器從研發(fā)設計到制造生產時間跨度較大。
另外，傳感器有很多產品是非標準化且種類繁多。粗略估計，全球傳感器種類共有兩三萬種，國內能做的傳感器種類可能有六七千種。不同于CPU、GPU普適性強的特點，傳感器種類多，每個細分方向使用量相對就少，無法帶來一定的經濟效應和成本效應。所以，投入大產出低的情況下，大家的積極性也不高。
最后想說的是，因為近幾年的國際形勢，大家明顯感覺到供應鏈存在一些危機。在國產替代的趨勢下，國內對國產的芯片、傳感器支持力度不斷提升。
其實之前的傳感器產品幾乎都來自國外的傳感器大公司。這些公司大多以IDM模式運營，有很多大規(guī)模的Foundry廠，同時他們有長時間的經驗積累和技術積累，在競爭上的技術優(yōu)勢和價格優(yōu)勢上足以筑起一道厚重城墻，將后來者擋在行業(yè)的大門外。
所以，國內芯片危機和自主可控的雙重影響，給國內企業(yè)帶來了產業(yè)機會。可以看到現(xiàn)在國內的一些客戶在積極的使用國產傳感器。
這些痛點如何破局？從睿感這塊的來說，雖然我們的產品技術全球領先，但我們的供應鏈也會有風險。比如我們也會缺一些最基本的輔助性材料。綜合來說，傳感器產業(yè)鏈的建設非常關鍵，不管是產品能夠設計出來，還要能生產出來、代工出來。這一塊的話，因為睿感成立背景比較特殊，我們也會在在合規(guī)的情況下，盡可能的把研發(fā)、制造等環(huán)節(jié)慢慢的移到國內來。
“通過收購、并購的方式，可增加協(xié)同效應?！?/strong>
Q：請您談談在缺芯、本土化供應鏈安全和半導體投資熱潮這樣的大背景下，傳感器企業(yè)如何“謀變”？
鄧川軍：單從市場規(guī)律來看，國際上發(fā)展比較好的傳感器公司有TE、霍尼韋爾、TDK等?？梢钥闯鏊麄兊陌l(fā)展壯大也是通過不斷的收購、并購來實現(xiàn)的。
因為傳感器的門類特別多，公司不可能做到每個產品都去開發(fā)，投入產出比低。通過收購、并購的方式，可增加協(xié)同效應。比如在共性平臺既可以生產加速器，也可以生產陀螺儀等其他產品，這樣整個平臺使用率更高。對客戶群來說，平臺可銷售多類傳感器產品，客戶使用起來也比較方便。
所以睿感目前要做的是提升現(xiàn)有的業(yè)務，首先是結合國內發(fā)展需要或投資人策略，爭取打造成一家傳感器的平臺公司。以現(xiàn)有的產品為基礎，將整個客戶群、供應鏈、制造技術整合在一起。在這基礎之上，我們再來做技術開發(fā)。第二是看到比較好的標的，我們將其整合，形成一個多品種、多產品線的傳感器公司，形成規(guī)模效應。
另外，傳感器的開發(fā)與傳統(tǒng)的數(shù)字芯片不同，其工藝中涉及到機械類、化學類、物理類等制造內容，需要不斷的調試、改進。舉個做菜的例子，都是同樣的原材料，為什么做出來的菜品有好有壞呢？原因是這里面有很多的配方。
比如IDM的模式運營的好處是設計好產品可以立刻去調試、改進，減少溝通和時間成本，加快整個產品的開發(fā)過程。這對MEMS傳感器公司來說是很好的商業(yè)模式。
Q：睿感未來會朝著什么樣的商業(yè)模式運作？
鄧川軍：我們現(xiàn)在是Fabless模式，共性的產品技術工藝，可以放在代工廠去做，但關鍵的工藝技術，比如CMOS、MEMS尤其后道處理的工藝，我們都希望掌握在自己手里。這樣做的好處也可以開放給國內有同樣需求的傳感器廠家，極大的提升整個國內的MEMS制造水平。
因為傳感器里面有兩個單元，一個是MEMS傳感單元，另一個是ASIC單元，將這兩個die進行bonding，通過SiP技術將他們合在一起的。我認為下一步的工藝就是MEMS和CMOS單芯片的技術，可以整合在同一個die上面的，這樣整個產品成本更低、體積更小，這是我看到比較好的趨勢。
所以，我們的戰(zhàn)略方向是打造成一個傳感器平臺公司，這個平臺不僅可以自用，也可以支持我們的合作伙伴和同行不斷發(fā)展壯大起來。未來有機會通過整合與合并，發(fā)揮規(guī)模效應、整合效應。
Q：各行各業(yè)談產業(yè)發(fā)展和進步總離不開人才創(chuàng)新。請您談談當下傳感器行業(yè)人才培養(yǎng)和創(chuàng)新困境？該如何彌補？
鄧川軍：真正做傳感器的公司確實沒有那么多，可以看到傳感器行業(yè)人才很匱乏，特別是從事技術研發(fā)的人才。目前傳感器人才可能更多的是聚集在在科研院所、高校里。但科研院所和高校工作模式區(qū)別于產業(yè)界，更多的可能以課題、報告的形式更多一點。所以產業(yè)界和學術界要緊密的配合起來。
睿感這塊也是同樣如此，我們也在跟科研院所、高校等建立聯(lián)合實驗室，共同去做一些相關專項課題。通過和學術界的互動交流，形成優(yōu)勢互補，推進更多創(chuàng)新技術加速轉化落地。
另外，在人才培養(yǎng)方面，睿感也在積極計劃將優(yōu)秀人才派往國外，通過學習、吸收和消化國外的先進技術和經驗，帶到國內推動產業(yè)的發(fā)展。
Q：全國很多地方都在推進傳感器產業(yè)建設。請您對國內各地在打造傳感器和物聯(lián)網產業(yè)鏈與生態(tài)建設提出建議。
鄧川軍：確實也看到很多地方都在建設傳感器相關的產業(yè)園以及基地等，從傳感器企業(yè)角度來說，要做好企業(yè)和好產品離不開人才、資金、技術和市場4個關鍵要素。
政府這邊對傳感器企業(yè)招商引資，我相信資金因素基本上都可以解決。另外關鍵的3個要素，并不是每個地方都具備。因此，當?shù)卦谡猩桃Y的時候，最好有一些產業(yè)基礎，能給企業(yè)發(fā)展賦能。
比如，睿感選擇在山東發(fā)展的原因是有市場、有人才，睿感在當?shù)乜梢哉业疆a業(yè)鏈上下游市場，很容易產生匯聚效應。比如，我們的產品超聲波流量傳感器可以應用在水表或者氣表中。山東恰好是中國水表兩大基地之一，可以占到中國百分之四五十的市場。另外，山東高?？蒲性核容^多，有足夠的的傳感器人才。
所以綜合來說，各地在打造傳感器產業(yè)產業(yè)鏈、生態(tài)鏈要結合當?shù)氐膶嶋H情況，可以賦能企業(yè)的人才、資金、技術和市場等關鍵要素至關重要。
