一、項(xiàng)目背景

1、鋼包概念

鋼包作為轉(zhuǎn)爐、連鑄區(qū)段運(yùn)輸鋼水并進(jìn)行二次冶金反應(yīng)的重要容器，其管理和調(diào)度對鋼廠的運(yùn)行優(yōu)化與節(jié)能降耗具有重要作用。鋼包由桶體、內(nèi)襯、水口開閉裝置及透氣磚等部分組成。鋼包的作用主要是盛接從初煉鋼水爐子（轉(zhuǎn)爐或電爐）出鋼門流出來的鋼水和部分爐渣，可以使鋼水在其中鎮(zhèn)靜一段時(shí)間，以調(diào)整鋼水溫度，均勻成分并使鋼水中非金屬夾雜物上浮，同時(shí)，在澆注過程中開閉鋼流，控制鋼水鋼液流量，使?jié)沧㈨樌M(jìn)行。

2、目前存在的問題

近年來，冶金工業(yè)在煉鐵煉鋼工序中因鋼（鐵）水過熱擊穿鋼包、鋼包內(nèi)襯磨損嚴(yán)重、疲勞損傷等安全隱患引發(fā)的重大事故頻發(fā)，給生產(chǎn)安全帶來嚴(yán)重威脅。實(shí)踐得知，在鋼包內(nèi)襯出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會經(jīng)過由點(diǎn)到面的逐步發(fā)展過程，在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下，剝落點(diǎn)區(qū)域的溫度則會出現(xiàn)異常高溫，其缺陷區(qū)域的溫度會明顯高于其他位置。

3、紅外熱像儀的作用

利用紅外熱像儀實(shí)現(xiàn)在線快速檢測與診斷，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常溫度變化，定位缺陷部位，及時(shí)避免安全事故的發(fā)生，保證正常的生產(chǎn)運(yùn)營。

二、HIRDA-L鋼包智能分析診斷系統(tǒng)

HIRDA-L 鋼包智能診斷分析系統(tǒng)是一款專門運(yùn)用于檢測鋼包殼體溫度并進(jìn)行智能化分析的高科技系統(tǒng)，系統(tǒng)由高溫紅外熱成像測溫儀、高清可見光相機(jī)、電控箱、算法服務(wù)器以及客戶端管理軟件組成。對作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控和管理，并通過數(shù)字傳輸網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對鋼包的數(shù)據(jù)采集、分析、高溫點(diǎn)定位、自動報(bào)警以及包號識別等功能。

系統(tǒng)功能

·全天候被動熱成像，測量精準(zhǔn)

具有全天候被動熱成像功能；

采用自研測溫校正算法，實(shí)現(xiàn)精確溫度測量；

·耐高溫，粉塵

環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可在高溫、高粉塵等惡劣環(huán)境中使用

·包號自動識別，3D展示

包號自動識別，智能關(guān)聯(lián)溫度數(shù)據(jù)；

包體 360°全方位溫度檢測，3D 示意圖展示包體溫場分布

·高溫自動預(yù)警，建立數(shù)據(jù)庫

1 平方分米高溫區(qū)域自動定位預(yù)警；

建立包體耐火材料與包體表面溫度的對應(yīng)模型；

建立每個鋼包使用周期內(nèi)表面溫度數(shù)據(jù)庫

鋼包智能分析診斷系統(tǒng)

三、項(xiàng)目實(shí)拍

針對現(xiàn)場情況，在合適的點(diǎn)位安裝，實(shí)現(xiàn)對鋼包的全方位監(jiān)控。