儀商訊:水資源作為重要的能源介質(zhì)在冶金項目中占有重要的位置, 隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,水資源短缺成為冶金企業(yè)日益突出的難題。目前要從根本上解決水資源浪費及短缺問題,必須實現(xiàn)水系統(tǒng)的信息化和現(xiàn)代化,建立水系統(tǒng)的信息管理、調(diào)度系統(tǒng),方能完成對鋼鐵企業(yè)工業(yè)用水的宏觀和微觀上的調(diào)度,從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和競爭力。
為了加強能源管理、合理利用,濟南鋼鐵集團總公司(以下簡稱濟鋼)投入大量資金建成了能源中心項目,水資源作為重要的能源介質(zhì)在該項目中占有重要的位置。在該項目中建立了先進的水調(diào)度管理監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了對全廠的供水管網(wǎng)、新水補水系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)供水量、環(huán)水系統(tǒng)、一二級用戶使用量、水源井系統(tǒng)、廠區(qū)外排水系統(tǒng)等能源管理、計量、調(diào)度數(shù)據(jù)的自動采集、實時監(jiān)視、管理與調(diào)度,及時進行供水系統(tǒng)平衡與調(diào)整,提高了企業(yè)能源綜合管理水平。
流量計的選型技術(shù)要求
濟鋼是一家具有50多年歷史的老廠,由于歷史的原因,水計量儀表配置不足,能源中心的建設(shè)要求建立完善的水流量計量系統(tǒng),結(jié)合濟鋼實際情況,為滿足不停水在線安裝的要求,在流量計選型上提出了如下要求:
①具備在線不停水安裝的特點。檢測裝置可實現(xiàn)在線不停產(chǎn)安裝及維護。
②可適合不同水質(zhì)的檢測要求。濟鋼水系統(tǒng)有新水(地下水)、軟水、純水、環(huán)水等不同水質(zhì)。
③適合不同管道安裝方式的檢測要求。如架空、地表、立管、橫管、地下、掩埋等。
④能滿足多種管道材質(zhì)的檢測要求。在濟鋼水系統(tǒng)中管道材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等多種材質(zhì)。
⑤能適合多種管道壓力情況的測量。
⑥具有較強的抗電磁、變頻等干擾性能。
⑦結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)要求流量計應(yīng)為智能儀表,并具有數(shù)字通信功能和標準電流(4~20mA)輸出。
針對上述技術(shù)要求,經(jīng)過比較超聲波、電磁、多普勒、渦輪等適合水流量測量的各種流量計的特點,我們選用了TDS-100系列超聲波流量計作為濟鋼能源中心水系統(tǒng)的檢測儀表。該流量計除具有測量范圍廣、測量方式多、安裝方便、測量精度高等一般超聲波流量固有的特點外,還采用了高可靠設(shè)計、故障率低,特別適合于大口徑的測量,且具有數(shù)字通信功能,適合冶金企業(yè)的遠程監(jiān)視和惡劣的工作環(huán)境。
TDS-100超聲波流量計檢測原理
TDS-100流量計由換能器、電子線路、流量顯示及累計部分組成。它是測速式流量計的一種,是基于時差法來測量的檢測儀表[4],即當超聲波速在液體中傳播時,液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化,其傳播時間的變化正比于液體的流速。超聲波流量計檢測原理如下圖所示。
超聲波流量計檢測原理
即時間變化與流速關(guān)系符合下面表達式:
式中:θ為聲束與液體流動方向的夾角;M為聲束在液體的直線傳播次數(shù);D為管道內(nèi)徑;Tup為聲束在正方向上的傳播時間;Tdown為聲束在逆方向上的傳播時間;ΔT為Tup-Tdown。
傳感器安裝方法
超聲波流量計傳感器按照其在管道上的固定形式可分為外縛式和插入式;從聲波傳輸方式上可分為:V、Z、N和W法[5]。
由于鋼鐵行業(yè)一般水管道直徑大于DN50,插入式精度優(yōu)于外縛式。因此,我們優(yōu)先選用插入式且較理想的Z法和V法[6]。在安裝調(diào)試過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題與處理方法如表1所示。
從表1中可以看出,造成流量計檢測不穩(wěn)定的因素很多,較突出的有以下3點:
①選擇的檢測部位直管段不夠;
②檢測介質(zhì)有脈動流,出現(xiàn)這種情況需要在轉(zhuǎn)換器部分通過阻尼設(shè)定增加相應(yīng)時間以消除測量值的波動[7];
③選擇的檢測部位附近裝有泵、閥或其他測量裝置等干擾流動的因素存在。
數(shù)據(jù)通信
由于TDS-100為智能儀表,具有數(shù)字通信功能,因此,在信號采集上我們采用了數(shù)字通信技術(shù)。采用MOXRTU作為數(shù)據(jù)采集器,與TDS-100進行通信,開發(fā)了流量計檢測數(shù)據(jù)的串口通信讀取程序,通過高速以太網(wǎng)上傳至能源中心數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
1.1 TDS-100超聲波流量計通信
TDS-100超聲波流量計轉(zhuǎn)換器部分帶有RS2232接口,通過RS2232/RS2485轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成RS2485,數(shù)據(jù)的傳輸采用應(yīng)答方式,即采集器發(fā)出命令請求,流量計做出相應(yīng)的回答?;久畈捎脭?shù)據(jù)字符串表示,特點是數(shù)據(jù)長度隨意,通信數(shù)據(jù)格式如表2所示。
1.2 數(shù)據(jù)采集器
由于系統(tǒng)數(shù)據(jù)各子站比較分散,I/O數(shù)據(jù)采集量大,我們選用了前面所述的MOXRTU作為采集單元,它綜合了數(shù)據(jù)采集、遠程設(shè)備監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)通信等功能。各子站數(shù)據(jù)可通過EtherNet與I/OServer連接,將本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞到能源中心,通過監(jiān)控站實現(xiàn)對全廠數(shù)據(jù)的監(jiān)控。數(shù)據(jù)采集器編程如圖所示。
數(shù)據(jù)采集器編程框圖
1.3 數(shù)據(jù)采集器通信程序
根據(jù)TDS-100超聲波流量計特有的通信協(xié)議格式,編制了流量計采集通信程序,其流程如圖所示。
通信程序流程圖
監(jiān)控系統(tǒng)
監(jiān)控系統(tǒng)平臺采用Citect的工業(yè)控制軟件CitectSCADA來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的監(jiān)控。CitectSCADA是一個基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境開發(fā)的工業(yè)控制平臺,它具有的網(wǎng)絡(luò)連接能力,可以輕易地組織足夠龐大的網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控系統(tǒng)。為了實現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)集中監(jiān)控的目的,在中央機房安置兩種類型的CitectSCADA軟件。一種是FullVersion,這種CitectSCADA軟件負責和生產(chǎn)現(xiàn)場的子系統(tǒng)進行自己的連接采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù),根據(jù)編程的邏輯進行報警、趨勢和報表的處理,同時它也是所有操作員站的數(shù)據(jù)來源。另外一種是DisplayVersion的CitectSCADA即操作員站所采用的監(jiān)控軟件,它采用了和FullVersion完全相同的軟件,唯一不同的地方是它只有顯示和操作的功能,其顯示或者操作的數(shù)據(jù)都是來自于FullVersion的。在本系統(tǒng)中,超聲波流量計大多通過RS2485總線通信方式(個別采用通信方式比較困難的采用4~20mA)。其接入方式如圖所示。
超聲波流量計接入方式圖
總結(jié):
超聲波流量計以其安裝簡便、運行可靠、無壓損以及符合現(xiàn)代要求的數(shù)據(jù)通信等特點較好地滿足了濟鋼惡劣環(huán)境中水流量的計量需求。另外,在數(shù)據(jù)采集中采用數(shù)據(jù)通信方式實現(xiàn)對超聲波流量計的采集,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無誤差傳輸并且便于集中監(jiān)視儀表的運行狀態(tài),便于系統(tǒng)的擴充發(fā)展,減少了故障點,提高了工作效率。